Применение гранита в строительстве. Керамогранит .
За свой недолгий срок существования керамогранит уже успел покорить планету — с каждым годом его производство и потребление растет чрезвычайно высокими темпами.
Причина фантастического успеха этого отделочного материала кроется в уникальных технико-эксплутационных свойствах, которыми не могут похвастаться его «коллеги», в том числе и всенародно любимая керамическая плитка. Поэтому неудивительно, если в скором времени он превзойдет ее по популярности и потеснит с «пьедестала почета». Ведь для этого есть все основания.
Во-первых, керамогранит обладает повышенной плотностью и хорошим сопротивлением к механическим воздействиям. Во-вторых, имеет очень низкую пористость, и как следствие — низкое водопоглощение (всего 0,05 %, в то время как плитка — 10 %). Благодаря устойчивости к влаге этому материалу не страшны даже самые сильные морозы и любые климатические колебания. Он запросто выдерживает как низкую температуру — до –50° С, так и высокую до +50° С. Кроме того, материал обладает отличной износостойкостью даже к химическим веществам. Ему не страшны ни спирт, ни масло, ни ацетон, ни более серьезные химикаты, такие как кислота или уличные реагенты.
Одним словом, какие бы внешние воздействия ни оказывались на керамогранит — он с блеском выдержит все испытания, не утратив при этом ни цвета, ни формы. Вышеперечисленные факторы сделали этот материал универсальным: помимо частных домов и квартир в качестве покрытия его используют для внутренних двориков и тротуаров, отделки садовых дорожек, открытых веранд, беседок и даже ступеней лестниц.
Керамогранит «шагнул» и в общественные места: он активно используется для облицовки фасадов зданий и больших поверхностей полов в гостиницах, торговых центрах, ресторанах, аэропортах, вокзалах, кинотеатрах, банках. Благодаря таким положительным качествам материала как бактериостатичность и легкость очистки его применяют даже в медицинских учреждениях. Что касается эстетических свойств, то и здесь керамогранит может составить конкуренцию плитке: его поверхность отличается богатством цвета и фактуры, что позволяет создать неповторимый интерьер.
Керамический гранит может соперничать даже с природным камнем. Помимо идеального внешнего сходства (благодаря натуральным красителям) он превосходит его по износостойкости и прочности. Будучи экологически чистым материалом, он не выделяет никаких вредных веществ и не радиоактивен (в отличие от того же гранита). При этом он дешевле натурального камня на 50–70 %.
Отличия в технологии производства Чтобы понять, в чем причина таких феноменальных свойств керамогранита, нужно знать технологию его производства. Она кардинально отличается от процесса изготовления керамической плитки. По сути, с керамогранитом ее объединяет лишь название «керамо», что означает «глина», и собственно, сам компонент, входящий в состав обоих материалов. На этом сходство заканчивается.
Первое отличие — в составах компонентов и методах их смешивания. Если плитку производят из красной или белой глины, кварцевого песка, полевых шпатов, и искусственных красителей, то в смеси для керамогранита присутствуют две глины — пластичная, богатая иллитом и менее пластичная, содержащая каолинит, а также натуральные красящие пигменты. Это природные минералы, которые добываются в различных частях света, такие как руда, марганец, железо, хром, кобальт. Причем в отличие от плитки, которая покрывается глазурью уже после обжига, в массу для керамогранита красители добавляются сразу, еще до обжига. Благодаря этому керамический гранит прокрашивается на всю глубину.
Смесь для керамогранита тщательно измельчается и отправляется в специальные барабаны для смешивания с большим количеством воды. Затем в резервуарах эту массу отделяют от воды, то есть отстаивают. После осушения сухую смесь отправляют перемешиваться в специальных миксерах-атомизаторах — вертикальных колоннах, куда подается горячий воздух.
Второе отличие — в этапах формовки. Смесь для керамогранита прессуется под давлением 450–500° кг/кв. (то есть, при производстве плитки размером 30×30 см, на нее давит вес порядка 400 т.). Это позволяет добиться отсутствие пустот в полости плитки, из-за чего в нее не проникает влага. В то время как на керамическую плитку оказывается давление вес массой «всего» 250° кг/кв. см.
Третье отличие — в процессах обжига. Подготовленную и отформованную для производства смесь обжигают в специальных тоннельных печах при высоких температурах. Но если обжиг керамической плитки происходит при температуре около 900° С около часа, то обжиг керамогранита производится при температурах до 1300° С в течение гораздо большего времени. Кроме того, для обжига этого материала используется специальная технология: керамогранит в печи подвергается постоянному движению и периодическим запрограммированным перепадам температурного режима, что «закаляет» его и позволяет приобрести все качества, которые и отличают его от остальных отделочных материалов.
Контроль качества После обжига керамогранит обязательно проверяется на наличие скрытых дефектов механическими либо электронными методами. Дефекты поверхности выявляются с помощью компьютерного сканирования, а обнаружение скрытых текстурных дефектов — с помощью удара по плитке. После визуального контроля керамогранит отсортировывается, упаковывается в специальную защитную пленку и маркируется.
Забавно, но керамогранита могло бы и не быть, если бы не… случай. В конце 1960-х годов на одной итальянской фабрике по производству керамической плитки решили поэкспериментировать и обжечь смесь не при привычной температуре 900° С, а при 1200° С. Увиденное необычайно изумило: компоненты смеси настолько хорошо «поладили» между собой, что полностью спеклись и образовали монолит. В скором времени на свет появился новый материал под названием керамогранит полной массы — однородный по всей толщине.
Однородная масса была твердой и непористой, что означало устойчивость к проникновению влаги, и, следовательно, к морозу. Кроме того, благодаря повышенной плотности материал можно было подвергать существенным нагрузкам. Не прошло и нескольких лет, как производство керамогранита распространилось по всей Италии, а он сам — в качестве напольного покрытия по зданиям вокзалов, аэропортов, банков и даже промышленных предприятий. Разумеется, в то время он был исключительно плиткой для технического применения. Разработка высоких эстетических свойств, таких как разнообразие фактур и видов поверхности осуществилась несколько позже в результате интенсивных научных исследований.
При «рождении» материал нарекли звучным именем «gres fine porcellanato», что означает каменно-керамический фарфор. Название очень точно отражает суть данного материала: по составу он близок к фарфору, а по эксплуатационным характеристикам и внешнему виду больше похож на натуральный камень. Из-за сходства с гранитом он и приобрел российское название «керамогранит».
Формы и габариты Поскольку керамогранит — материал универсальный, то и размерный ряд у него более чем широкий: от самых маленьких (5×5, 8×8, 10×10 см), которыми удобно облицовывать подоконники и полки до самых больших (100×50 см и 120×60 см) прямоугольной формы.
30×30 см; 33×33 см. — плитки таких габаритов производят в основном отечественные заводы. В квадратном метре ровно девять плиток, а в упаковке 13 штук.
30×60 см; 40×40 см; 42×42 см; 45×45 см. Эти размеры являются классической «золотой серединой»: выглядят наиболее элегантно и уместно на полу, а также на садовых дорожках и в качестве материала для мощения внутренних двориков.
60×60 см — этот размер считается крупным и поэтому весьма неудобным при транспортировке. Зато прекрасно смотрятся на больших территориях как общественных, так и домашних помещений. Плиты таких габаритов имеют большую толщину, чем плиты «золотой середины».
Вообще же толщина плит керамогранита колеблется от 7 до 20 мм (специалисты утверждают, что самыми хорошо покупаемыми являются плиты толщиной 9–14 мм).
Виды керамогранита Если еще каких-то пятнадцать-двадцать лет назад заводы и фабрики выпускали только один вид керамогранитной плитки, то сегодня этот материал представлен в различных вариациях. Чтобы было проще разобраться во всех тонкостях, есть две классификации: по составу и по типу поверхностей. Существует полностью прокрашенный керамогранит (гомогенный) и глазурованный. В первом случае речь идет о самой распространенной, классической технологии производства, когда пигменты добавляются во всю массу плитку еще до стадии обжига, благодаря чему рисунок остается неизменным как на поверхности, так и на глубине.
Благодаря этому даже многолетняя эксплуатация не сможет испортить рабочую поверхность, поскольку даже в случае истирания внешнего слоя рисунок не будет нарушен. Если вы хотите приобрести керамогранитную плитку одного натурального цвета по всей глубине (вместо цветового микса) применяется керамогранит окраски «моноколор». Для его производства используется больше натуральных пигментов и, следовательно, увеличивается стоимость материала.
Керамогранит 60×60 см × 9 мм (толщина плитки) черного цвета — от 667 руб./кв.м; синего цвета — от 990 руб./кв.м (Россия); 60×60 см × 10 мм зеленого цвета — от 600 руб./кв.м (Китай). Глазурованный керамогранит состоит из смеси глины с гранитной крошкой, на которую наносится рисунок тугоплавкой глазурью (цветной или прозрачной) и затем обжигается.
По типу поверхности керамогранит делится на четыре вида: матовый, полированный, рельефный и сатинированный. Матовой является плитка, вышедшая из обжиговой печи и не подвергавшаяся впоследствии никакой обработке. Благодаря высокой твердости ее можно применять не только в помещениях, но и на открытых территориях: садах, дворах, парках и т. д.
Чтобы не ошибиться в расчетах при покупке плитки нужно учесть еще один нюанс: несмотря на то, что цену продавцы указывают за кв.м., в упаковке находится чуть больше или меньше материала. Например, стоимость плитки 60×60 см × 10 мм серый мрамор (упаковка 1,44 кв.м) — от 800 руб./кв.м (Китай); плитки 40×40см × 9 мм бежевый мрамор (0.96 кв.м.) — от 695 руб./кв.м (Индонезия); плитка 30×30 см × 8 мм красный мрамор (1,35 кв.м) — от 1250 руб./кв.м (Италия).
В отличие от матового, полированный керамогранит обладает капризным характером — ему категорически не нравится соседство с песком, поэтому лучше держать его подальше от садовых дорожек и тротуаров. Зато дома он засияет в полном блеске в прямом и в переносном смысле. Ведь на фабрике его специально полируют до зеркального блеска, за счет чего он приобретает солидный, респектабельный вид и, как следствие, более высокую стоимость. Однако подобные керамогранитные плиты невероятно шикарны!
Желающим приобрести этот шедевр стоит помнить, что при контакте с водой он становится невероятно скользким! Стоимость зеленой плитки 40×40 см × 9мм — от 700 руб./кв.м (Россия); терракотовой плитки — от 1520 руб./кв.м (Испания). Рельефный (структурированный) керамогранит представляет собой плиты имитирующие структуру какого-либо элемента. Так, зачастую, выпускаются плиты «под камень», «под дерево», «под ткань». Процесс изготовления происходит автоматически. Многие модели плитки имеют специальные противоскользящие насечки (например, плиты для сту
